Поддръжка на блистер машина

1. Поддържайте го чист и санитарен. След изключване отстранете околните остатъци и мръсотия вътре в машината.
2. Всяка плъзгаща се направляваща колона, лагер и зъбно колело трябва да се поддържат в добро състояние на смазване и трябва да се смазват редовно.
3. Водният филтър във въздушната верига трябва да се източва веднъж на всяка работна смяна, а маслената мъгла трябва да се зарежда често, за да се осигури нормалното използване на соленоидния клапан и цилиндъра.
4. Всяка работна смяна трябва първо да провери нивото на маслото на вакуумната помпа (маслото не трябва да е по-ниско от линията за ниво на маслото); маслото на вакуумната помпа трябва да се сменя веднъж месечно
5. Винаги наблюдавайте количеството масло в лубрикатора и регулирайте количеството масло своевременно. Когато новата машина работи, увеличете количеството (около 1 бутилка масло на всеки 3 дни). След една седмица употреба, тя може да бъде намалена, за да се гарантира, че всеки пневматичен компонент има достатъчно смазване.
Характеристики на автоматична машина за непрекъснато вакуумно формоване
Характеристика:
1. Система за управление: Изкуствен интелект. Системата използва Siemens CPU224 хост и Siemens EM222 модул. Интерфейсът човек-машина приема Delta 104-инчов цветен сензорен екран. Екранът за професионална работа съответства на обикновения режим на работа, което решава проблема с контрола на надграждането. Мощното пространство на паметта е оборудвано с интерфейси, обхващащи автоматична работа, ръчна работа, функционални настройки, механична анимация, показване на грешки, документация на оборудването, инструкции за безопасност и т.н. Цялата система е безопасна и стабилна.
2. Товарна зона: Товарната зона се повдига с мотор, с товароносимост до 200 килограма. Захранването на листа се задвижва от гумени ролки и са предвидени два големи пръта за материал за смяна на листове.
3. Електрическа нагревателна зона: Електрическата пещ е изработена от неръждаема стомана, тайвански нагревателни плочки, японски високотемпературен проводник, високочестотни порцеланови съединения, 60 нагревателни плочки на горната пещ, 42 нагревателни плочки на долната пещ, максимална мощност 40,8 KW, корейски DPC цифров пропорционален регулатор, един Може да регулира температурата с едно управление и е оборудван с температурен сензор за показване на температурата на електрическата пещ, което улеснява управлението на данни. Електрическата пещ се задвижва от цилиндър и електрическата пещ може да бъде извадена от машината по време на прекъсване на захранването или поддръжка, което е безопасно и удобно.
4. Област на формоване: Дължината на формоване не е ограничена до 1220 mm, а ширината на формоване е 470 ~ 720 mm. Формовъчната плоча е водоносна от алуминиева сплав, общо 5 броя, които могат да се разглобяват самостоятелно. Бързата вакуумна тръба и съединението на водопроводната тръба са предназначени да улеснят смяната на формовъчната плоча. Плочата на формата е на всеки 50 мм. Ширината е една спецификация, височината на формоване е до 200 mm, ширината на листа е 510 ~ 760 mm, долният цилиндър на формата е 150 × 350 mm, височината може да се регулира електрически, ходът на плочата на формата е до 320 mm и той е оборудван с вибрационно деформиране и множество вентилатори за деформиране. , Функция за забавяне на издухването от плесен. Горният цилиндър на формата е 125×450 mm, с електрически регулируем ход. Той е оборудван с вторична горна независимост от формата и изолационни функции при изваждане от формата при горно налягане. Както долната порта, така и средната порта са проектирани с тип бързо натискане и издърпване.
5. Верижна релсова трансмисия: Капакът на верижната релса е изработен от вносна стомана 718 чрез специална прецизна обработка. Средната плоча и долната плоча са прецизно изработени от местна висококачествена стомана 45#. Има висока точност на докинг, нисък коефициент на триене, дълъг експлоатационен живот, а издърпващият накрайник приема технология за контрол на честотата, комбинирана с енкодера, което ви позволява да въведете необходимата дължина и да издърпате накрайника бързо и точно.
6. Охладителна система: Оборудвана с 10 японски глави за разпръскване на вода Meiji A-100, 1 чилър Nihiling 3-конски сили, матрица за транспортиране на вода и 2 мощни вентилатора, а входът за въздух на вентилатора е проектиран като въздуховод за избягване на вдишване Кръгов горещ въздух.
7. Зона за получаване: Получаващата кутия е с подвижен дизайн, ръчно задвижвана скоростна кутия, пневматично натискане и освобождаване на таблетките и прецизно винтово задвижване за нарязване.
8. Вакуумна система: немска вакуумна помпа Richel или Puxu, мощност 4kw, скорост на изпомпване 150-160m3 на час, вакуумен цилиндър 0.25 m3.
9. Всички функции: функция за вторичен вакуум, функция за забавяне на вакуума, функция за буфер на горната форма, функция за електрическо регулиране на горната форма, функция за електрическо регулиране на долната форма, множество функции за обратно промиване, множество функции за изваждане от формата, функция за измерване на преместване, вторична функция за горна форма, изолация на горната форма функция, функция за забавено пръскане на вода, функция за забавено издухване, функция за изолиране на издухване, вторична независима функция на горната форма, функция за автоматично излизане от пещта при прекъсване на захранването, функция за регулиране на средните и долните порти, функция за настройка на натоварването на двигателя, долен вятър функция за забавяне.
10.Други спецификации
Разход на въздух: 6,5 kg/cm2000-3000l/h
Захранване: 380V50HZ/220V60HZ /3?
Скорост на производство: 100~300 форми/час
Консумирана мощност на машината: около 25kw/час
Механични размери: L7800×W1650×H2560mm
Механично тегло: около 4800 кг