Основни характеристики на блистерната машина

⑴ Продуктовите спецификации са много адаптивни. Методът на блистерно формоване може да се използва за производство на различни продукти от много големи, много малки, много дебели и много тънки. Листът може да бъде толкова тънък, колкото 1~2MM, или дори по-тънък, а площта на продукта може да бъде толкова голяма, колкото 10㎡, или толкова малка, колкото до няколко квадратни милиметра, дебелината на стената може да бъде до 20 mm и толкова малък, колкото 0,1 мм.
⑵ Продуктите се използват широко в блистерни опаковки за ежедневни нужди, малки хардуерни блистерни опаковки, блистерни опаковки за автомобилни консумативи, блистерни опаковки за електронни продукти, блистерни опаковки за храни, блистерни опаковки за козметика, блистерни опаковки за компютърно периферно оборудване, блистерни опаковки за играчки, блистерни опаковки за спортни консумативи, канцеларски материали блистерна опаковка и др.
⑶Ниска инвестиция в оборудване
⑷Производството на матрици е удобно (има гипсови форми, медни форми и алуминиеви форми~~~~)
⑸По-висока производствена ефективност.
(6) Спестява суровини и спомагателни материали, има леко тегло, лесен за транспортиране, има добро запечатване и отговаря на изискванията за екологично чиста зелена опаковка; може да опакова всякакви продукти със специална форма и не са необходими допълнителни буферни материали за опаковане; опакованите продукти са прозрачни и видими, красиви на външен вид и лесни за продажба и подходящи за механизирано и автоматизирано опаковане, което улеснява модерното управление, спестява работна ръка и подобрява ефективността.
Често използвани пластмаси и свойства за термоформоване
Пластмасите могат да бъдат разделени на две категории: термопластмаси и термореактивни пластмаси според тяхното поведение при нагряване. Повечето от материалите, използвани за термоформоване, са термопластични материали.
Независимо дали еднослойните или многослойните композитни пластмасови листове (плочи), използвани за обработка с термоформоване, трябва да имат следните свойства на процеса
1. Пластмасова памет
2. Топлинно разтягане
3. Топлинна интензивност
4. Температура на формоване
Често използвани пластмаси за термоформоване
1. PVC (характеризиращ се с ниско съдържание на примеси, добра прозрачност, ниска цена, добри диелектрични свойства, забавяне на горенето и самозагасващи свойства)
2. PP (богат на източници, евтин на цена, отлична производителност и широко използван.
1. Малка плътност (PP е безцветен, без мирис, вкус, нетоксичен, запалим, бял на вид и плътността е 0.90~0.91g/㎝3.)
2. Добри механични свойства: PP има особено добра твърдост, удължение и добра устойчивост на напукване при напрежение.
3. Добра топлоустойчивост
4. Добра химическа стабилност
5. Прозрачност, добра водоустойчивост и хидроизолация
6. Силна обработка и използваемост
3. PE (един от най-големите и най-широко използвани видове пластмаса, без мирис, вкус, нетоксичен и запалим)
4. PS (Пластмасата е твърда, чуплива, прозрачна, без мирис, отделя черен дим при изгаряне, лесна за боядисване и обработка, има ниска хигроскопичност, стабилност на размерите и добра електрическа и топлоизолация.)
1. Висока прозрачност и гланц
2. Оцветяване и отлични хигиенни показатели
3.Отлични диелектрични свойства
4. Отлично изпълнение на формоване
Недостатъци:
1. Сексуално чупливи
2. Лоша топлоустойчивост
3. Устойчив на влага и слаба кислородна бариера
5.ABS (непрозрачен, нетоксичен, без мирис)
6. PET (безцветен, без мирис, без вкус, нетоксичен, отлична прозрачност, отлична механична якост, устойчивост на износване и електрически изолационни свойства, добра устойчивост на пълзене, твърдост и здравина. Отличната хигиена го прави Може да влезе в пряк контакт с храна)