Производствена линия за екструдиране на PET лист с един винт
video

Производствена линия за екструдиране на PET лист с един винт

Едношнеков екструдер за пластмасови листове обикновено ще се използва за непрекъснато топене и след това ще бъде компресиран, екструдиран и твърд материал ще се образува в нагрят варел. Едношнековият екструдер всъщност е разработен от основната спирална структура, например амортизиращ шнеков блок, цилиндър с шлицов винт, изпускателен шнек, структура на градивни блокове, щифтов цилиндър и много други различни типове структури. Тъй като едношнековият екструдер за пластмасови листове обикновено заема малко пространство, той се превърна в основното оборудване, което се използва в областта на обработката на смеси, както и в издухано фолио от пластмаса.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Вашият професионален производител на производствена линия за екструдиране на PET листове с един винт в Китай!

 

 

Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. се намира в Dongguan, "Световната фабрика". Компанията се ангажира с изследване и развитие, производство и продажба на оборудване за екструдиране на листове и филми. Ние сме специализирани в производството на екструдери за листове, каст филм екструдери и друго оборудване. Нашата компания се стреми към оцеляване чрез качество, развитие чрез марка и предоставя на клиентите висококачествени и надеждни продукти с ефективен и гъвкав модел на управление на производството и прагматично отношение!

 

PLA生物降解片材挤出机

PLA биоразградим лист екструдер PET PP PS пластмасов екструдер

PLA Biodegradable Sheet Extruder е специализирана производствена система, предназначена за производство на PLA пластмасови листове. PLA е биоразградима биопластмаса, често използвана като екологична алтернатива на традиционните пластмаси на петролна основа. Екструдерът за екструдиране на PLA лист включва различни процеси за превръщане на PLA смола в листове с различни размери и дебелини.

Negative Pressure Forming Integrated Machine

Интегрирана машина за формоване под отрицателно налягане

 

Интегрираните машини за формоване с отрицателно налягане са способни да произвеждат части със сложни форми и детайли, което ги прави идеални за производство на продукти като опаковъчни материали, медицински устройства и други компоненти. Освен това са сравнително евтини и могат да произвеждат части бързо, което ги прави ефективна и рентабилна опция за много производствени процеси.

高速真空成型机

Високоскоростна машина за вакуумно формоване

 

Високоскоростната машина за вакуумно формоване е проектирана на принципа на механично-електрическо-пневматична интеграция. Той приема PLC система за управление, панел и цифров контрол на мощността. Това напълно автоматично оборудване за формоване за термоформоване на пластмасов лист включва подаване, нагряване, формоване, охлаждане, изваждане на матрицата, рязане чрез един процес. Машината е подходяща за изработване на всякакъв размер опаковъчни контейнери, в отворен тип с тънки стени, с помощта на ролков лист, при високоскоростна обработка с вакуумно засмукване.

在线塑料片材破碎机

Трошачка за пластмасови листове онлайн

Трошачката за пластмасови листове онлайн е подходяща за онлайн раздробяване на отпадъци от пластмасови листове. Според търсенето на пазара, онлайн трошачката определя раздробяване, транспортиране, съхранение в една операция и при напълно затворен тип за производство, избягвайки замърсяването от околния шум, спестявайки труд и отговаряйки на екологичните изисквания, също така решавайки проблема с пространството за отпадъчни материали, максимално решаване на проблемите на традиционната производствена работна сила като сложна, повторяемост и загуба на труд.

Cup-making Blister Online Crusher

Онлайн трошачка за правене на блистери

Това е устройство, използвано при термоформоване на чаши, термоформоване на капаци за чаши, екологични кутии за обяд за еднократна употреба, оформяне на блистери и др., които автоматично се изтеглят и смачкват онлайн и автоматично се транспортират. Подходящо е за горното оборудване автоматично да изтегля остатъчния материал с форма на мрежа в трошачката и да го смачква в края на формоването и рязането. В производствения процес на традиционната машина за производство на чаши, преди готовият продукт да бъде опакован, останалият мрежест материал се събира от машина за навиване и след това ръчно се транспортира за централизирано раздробяване. При този процес е трудно да се избегне голямо замърсяване. Освен това, когато по-дебелият ролков материал се пулверизира по концентриран начин, мощността на двигателя за пулверизиране е по-голяма и консумацията на енергия е по-висока.

Plastic Extrusion Machine PC PMMA Sheet Extruder

Машина за екструдиране на пластмаса PC PMMA листов екструдер

PC/pmma оптични листови продукти се използват главно в автомобилната индустрия; Тънкослойни превключватели в електронната и електрическата индустрия; LCD екрани за компютри, мобилни телефони и бизнес комуникация; Слънчеви очила също

Plastic Extrusion Machine Sheet Extruder Machine Biodegradable

Машина за екструдиране на пластмаса Биоразградима машина за екструдер за листове

Екструдерът за листове има предимствата на висока гъвкавост, висока производствена ефективност, стабилно качество на продукта и спестяване на разходи. Използва се главно за производството на пластмасови листове. Екструзионната матрица на това оборудване приема вътрешна матрица тип щепсел, която не изисква прекъсване по време на производството. Можете да регулирате ширината на листа.

PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine

PP PS Sheet Extruder Машина за екструдиране на пластмаса

 

Екструдерът за листове PP PS се използва за производство на многослойни екологично чисти листове. Листовете могат да бъдат направени в различни продукти чрез вторична обработка като горещо формоване, използвани главно за опаковане на храни, лекарства, медицинско оборудване и др.

Extruding Machine Single Screw PET Plastic Extrusion Machine

Машина за екструдиране Едношнекова машина за екструдиране на PET пластмаса

Пластмасовите листове, произведени от PET едношнеков екструдер без изсушаване, имат висока прозрачност и добра издръжливост и са особено подходящи за лесно рециклиране на PET в опаковки за храни или други опаковъчни полета. Компаниите за производство на листове и машини за производство на листове си сътрудничат помежду си и ги представят заедно, което също подобрява общото ниво на развитие на индустрията за пластмасови листове.

 

Защо да изберете нас

Богати продукти
Ние предлагаме широка гама от продукти, включително основно: PLA/ PET/ PP/ PE/ PS/ ABS/ APET, PETG, CPET линии за производство на листове, PC, PMMA линии за производство на оптични листове, PVC/ PP/ PE/ PS/ PC/ ABS Производствени линии за листове, ABS, HIPS еднослойни, многослойни производствени линии за листове, пластмасови машини за вакуумно формоване и пластмасови машини.

 

Висококачествени продукти
Нашите продукти ще бъдат подложени на няколко продуктови инспекции, преди да бъдат изпратени, за да се гарантира качеството на продукта. Ние носим 100% отговорност за осигуряване на качеството на нашите клиенти и ще носим отговорност за всички възникнали проблеми с качеството.

 

Отлично обслужване
Имаме онлайн обслужване на клиенти всеки ден, за да отговорим на вашите въпроси относно продукта, обработката на жалбата на клиента и разрешаването на проблема за клиентите. Нашето обслужване на клиенти също ще следи употребата на продукта.

 

Богат опит
Нашата компания има 15 години опит в индустрията, а нашите професионалисти имат отлични знания и умения. Ние се стремим към високи постижения в производството на продукти и разполагаме с пълна продуктова производствена линия.

 

Въвеждане на производствена линия за екструдиране на PET лист с един винт

 

Едношнеков екструдер за пластмасови листове обикновено ще се използва за непрекъснато топене и след това ще бъде компресиран, екструдиран и твърд материал ще се образува в нагрят варел. Едношнековият екструдер всъщност е разработен от основната спирална структура, например амортизиращ шнеков блок, цилиндър с шлицов винт, изпускателен шнек, структура на градивни блокове, щифтов цилиндър и много други различни типове структури. Тъй като едношнековият екструдер за пластмасови листове обикновено заема малко пространство, той се превърна в основното оборудване, което се използва в областта на обработката на смеси, както и в издухано фолио от пластмаса.

 

Принцип на работа на производствена линия за екструдиране на PET лист с един винт
 

Конвейерната секция

Материалът тук не се изисква да се пластифицира, но трябва да бъде предварително загрят и уплътнен. В миналото старата теория за екструзията смяташе, че материалът тук е рохкав. По-късно беше доказано, че материалът тук всъщност е твърда тапа, което означава, че материалът е твърд като тапа след изстискване, така че неговата функция е да изпълни задачата за доставка.

Секцията за компресия

По това време обемът на жлеба на винта постепенно намалява и температурата трябва да достигне степента на пластификация на материала. Компресията, произведена тук, е от третата транспортна секция, а компресията е тук до едно. Това се нарича съотношение на компресия на винта - 3:1. Има промени и при други машини. Пластифицираният материал влиза в третия етап.

Разделът за измерване

Материалът тук поддържа температурата на пластифициране, точно като дозираща помпа, за точно и количествено транспортиране на разтопения материал за захранване на главата на машината. По това време температурата не може да бъде по-ниска от температурата на пластифициране, обикновено малко по-висока. Едношнековата машина за екструдиране на пластмасови листове се използва главно за екструдиране на мек и твърд поливинилхлорид, полиетилен и други термопластични пластмаси. Той може да обработва различни пластмасови продукти, като филми, тръби и плочи, във връзка със съответните спомагателни машини (включително формовъчни глави), а също така може да обработва гранулирането.

 

Разликата между едношнековите и двушнековите екструдери
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine
Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder
Extruding Machine Single Screw PET Plastic Extrusion Machine

Единичният винт е по-евтин
Едношнековият екструдер има проста структура и ниска цена. Двушнековата конструкция е сложна и цената е висока. Двушнековите екструдери са около два пъти по-скъпи от едношнековите.

 

Формулата с един винт е проста
Честно казано, по отношение на работата всъщност няма голяма разлика между двете. Процесът и формулата на едношнековия екструдер обаче са относително прости, докато процесът, процесът и формулата на двушнековия екструдер са по-сложни.

 

Двойните винтове могат да се комбинират свободно.
Двувинтовите резби могат да се комбинират по желание според материалните условия и настроението на оператора. Единичен винт е относително твърд и не може да се комбинира.

 

Двойните винтове са по-ефективни
Двушнековите екструдери имат голяма производителност, висока скорост на екструдиране и ниска консумация на енергия за единица продукция, докато едношнековите екструдери са по-ниски. Ефективността на двушнековите екструдери е около два пъти по-висока от тази на едношнековите екструдери. Зависи от производителя и модела.

 

Двушнековата способност за смесване и пластифициране е силна
Казано по-просто, единичният шнек е подходящ за пластифициране на екструзия на полимери и екструзионна обработка на пелети, като формоване, издухване на филми, леене под налягане и др., и използва широка гама от материали. Двушнековият екструдер има добри възможности за смесване и пластифициране и е по-подходящ за модифициране на пластмаси. И двушнековият екструдер може да произвежда два цвята.

 

Единичен винт за лесна поддръжка
По отношение на поддръжката единичните винтове са по-лесни от двойните винтове, тъй като структурата на единичен винт е относително проста и лесна за ремонт.

 

Транспортиращ механизъм
Транспортирането на едношнеков екструдер зависи главно от триенето, генерирано между материала и цевта. Двушнековият екструдер, въртящ се в обратна посока, се пренася напред, което има ефект на принуждаване на материала напред, а двушнековият екструдер, въртящ се в обратна посока. Мрежата на двата шнека също така създава ефект на срязване върху материала.

 

Скоростно поле
Докато разпределението на скоростта в едношнеков екструдер е сравнително ясно и лесно за описване, ситуацията в противоположно въртящия се двушнеков екструдер е доста сложна и трудна за описание. Това е главно защото винтът има зона на зацепване. Сложният поток, който възниква в зоната на зацепване, му дава много предимства, като достатъчно смесване, равномерен топлопренос, силна способност за топене и добро изпускане. Въпреки това е трудно да се анализира точно състоянието на потока на зоната на зацепване.

 

Често срещани неизправности на едношнекова производствена линия за екструдиране на PET листове

Износване на винта
Нормалното износване на винта и цевта на екструдерната машина се случва главно в зоната за подаване. Основната причина за износването е високата твърдост на суровината преди разтопяване и триенето с металната повърхност на винтовия елемент. Когато материалът се нагрее и омекне, износването ще се забави.

 

Ненормален шум
Ако се случи в скоростната кутия, може да е причинено от повредени лагери или лошо смазване, или може да е причинено от неправилно монтиране и регулиране на предавката или лошо зацепване. Може да се реши чрез подмяна на лагери за подобряване на смазването и смяна на предавки или регулиране на условията на зацепване на предавките. Ако шумът на екструдерната машина е остър стържещ звук, централната позиция на цевта трябва да се счита за отклонена и възможността за изстъргване на главата на вала и предавателната втулка може да бъде решена чрез регулиране на цевта. Ако цилиндърът на машината за екструдер, устойчив на топлина и абразия, издава шум, възможно е винтът да е огънат, за да измие отвора, или зададената температура е твърде ниска, за да причини прекомерно триене на твърди частици. Може да се справите чрез изправяне на винта или повишаване на зададената температура.

 

Ненормална вибрация
Ако това се случи в скоростната кутия на машината за екструдер, това е причинено от износването на лагерите и зъбните колела, което може да се реши чрез подмяна на лагерите или зъбните колела; ако това се случи в цевта, това се дължи на твърди чужди вещества, смесени в материала, и екструдерът трябва да се провери. Когато материалът е чист, ако е необходимо, монтирайте силно магнитно устройство в бункера за абсорбиране на железни стърготини.

 

Поддръжка на производствена линия за екструдиране на PET лист с един винт

 

 

Тъй като електрическата система за управление има високи изисквания за околна температура и предотвратяване на прах, електрическата система трябва да бъде изолирана от производствената площадка и трябва да се монтират вентилация или вентилационни вентилатори. Препоръчително е да поставите електрическия контролен шкаф в проста стая, за да поддържате стаята чиста и да вентилирате, за да поддържате вътрешната температура не по-висока от 40 градуса.

 

Едношнековият екструдер за пластмасови листове не може да работи празен, за да се предотврати навиването на шнека и машината. Когато хостът започне да работи на празен ход, не е позволено да надвишава 100r/min, когато стартирате хоста, стартирайте на ниска скорост. След като стартирате хоста, проверете дали има необичаен шум и след това бавно увеличете скоростта на хоста до допустимия диапазон на процеса (по-добре е да го настроите до най-доброто състояние). Когато новата машина работи, текущото натоварване трябва да бъде 60-70%, а токът при нормална употреба не трябва да надвишава 90%. Забележка: Ако се появи необичаен шум, когато екструдерът работи, той трябва да бъде спрян незабавно за проверка или ремонт.

 

Когато стартирате, първо включете маслената помпа и след това изключете маслената помпа, след като изключите машината. Водната помпа винаги остава в работно състояние по време на целия производствен процес и не може да бъде спряна, за да се предотврати повреда. Азбестовият капак на вентилатора на главния вентилатор на двигателя трябва да се почиства често, за да се предотврати запушването на предното стъкло от прекомерен прах и причиняването на прекъсване на двигателя поради недостатъчно разсейване на топлината.

 

Почистете незабавно мръсотията, инструментите и отломките по повърхността на уреда.

 

Внимавайте да предотвратите попадането на метал или други отпадъци в бункера, за да избегнете повреда на винта и цевта. За да се предотврати навлизането на железни отломки в цевта, може да се монтира магнитен компонент или магнитна рамка в порта за подаване на цевта, където влиза материалът. За да се предотврати падането на отломки, материалът трябва да се пресее предварително.

Обърнете внимание на чистотата на производствената среда и не позволявайте на боклука и примесите да се смесват с материалите, за да блокират филтърната плоча, което ще повлияе на продукцията и качеството на продукта и ще увеличи устойчивостта на главата на машината.

 

Редукторът трябва да използва смазочното масло, посочено в ръководството за машината, и да го напълни според определеното ниво на масло. Твърде малкото масло ще доведе до недостатъчно смазване, което ще намали експлоатационния живот на частите. Прекомерното масло ще доведе до високо генериране на топлина, висока консумация на енергия, голяма загуба на масло и също така ще причини неизправност на смазването, което ще доведе до повреда на частите. За части с изтичане на масло от редукторната кутия, уплътнителното уплътнение (пръстен) трябва да се смени навреме, за да се осигури количеството смазочно масло.

 

 
Нашата фабрика

 

Нашата фабрика обхваща площ от повече от 5,000 квадратни метра и има повече от 300 служители.

productcate-750-475
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Най-доброто ръководство за често задавани въпроси за едношнекова производствена линия за екструдиране на PET листове
 

В: Как работи едновинтовият екструдер за пластмасови листове?

О: Функционирането на едношнеков екструдер за пластмасови листове се върти около концепцията за топлина, налягане и механична работа. Започва с подаването на пластмасови гранули в бункера на машината. След това тези гранули се транспортират в цевта на екструдера от въртящия се винт(ове). Докато гранулите се движат по цевта поради въртенето на винта, те се подлагат на високи температури, обикновено между 150 и 275 градуса по Целзий, в зависимост от вида на пластмасата. Тази топлина кара пластмасовите гранули да се стопят до разтопено състояние. Топлината, комбинирана с механичната работа, извършена от винта, също помага за равномерното смесване на добавките в пластмасата, ако са били включени. След това винтът избутва тази разтопена пластмаса към матрицата в края на цевта. Матрицата е специално проектиран инструмент, който оформя разтопената пластмаса в желания профил, докато се екструдира от машината. Тази екструдирана пластмаса след това се охлажда и втвърдява, обикновено чрез използване на водни бани или охлаждащи вентилатори, за да запази формата си.

В: Какви са предимствата от използването на едношнеков екструдер за пластмасови листове?

A: Ефективността е решаващо предимство, едношнековите екструдери за пластмасови листове могат да обработват големи обеми пластмасов материал с висока скорост, превъзхождайки други методи за формоване с до 20%. Гъвкавостта е друга сила, различни видове пластмаси, от PVC до полиетилен, могат да се обработват с помощта на един и същ екструдер. Освен това, модификациите на матрицата позволяват да се произвежда широка гама от форми и форми. Ефективността на разходите е трето предимство, високоскоростният характер на едношнековия екструдер за пластмасови листове намалява разходите за труд и увеличава производствените нива, което води до по-ниски разходи за единица. И накрая, въздействието върху околната среда не трябва да се пренебрегва, процесът на екструдиране на пластмаса е по-енергийно ефективен от другите методи за формоване на пластмаса, което води до по-малък въглероден отпечатък.

В: Как да поддържаме превантивно екструдери за пластмасови листове с един винт?

О: Превантивната поддръжка за едношнекови екструдери за пластмасови листове е систематичен, проактивен подход, предназначен да сведе до минимум повредите и да увеличи дълготрайността на вашето оборудване. От съществено значение е първо да създадете график за редовна поддръжка, за да наблюдавате отблизо работата на машината. Това трябва да се извършва от обучени специалисти, които могат да идентифицират ранни признаци на износване или неизправност. Редовното почистване на компонентите на машината, особено части като бункер, варел и шнек, е от решаващо значение за поддържане на оптималната работа на машината. Смазването на движещите се части ще помогне за намаляване на триенето и последващото износване. Освен това използването на термични сензори за непрекъснато наблюдение на температурата ще помогне да се забележат всякакви аномалии в охладителната система. И накрая, осигуряването на калибриране на контролните системи, като контролите на температурата и налягането, може значително да подобри оперативната ефективност на машината.

В: Какви са приложенията на екструдера за пластмасови листове с един винт?

О: Едношнековите екструдери за пластмасови листове се използват широко в производството на пластмаси за топене на полимери, включване на добавки (например пълнители, оцветяващи пигменти, стабилизатори) и доставяне на хомогенизирана стопилка при високо налягане в матрица преди процесите на оформяне.

Въпрос: Какво е съотношението на компресия в едношнеков екструдер за пластмасови листове?

О: Съотношението на дълбочината на канала на захранващата зона към дълбочината на канала на метърната зона, наричано "съотношение на компресия", обикновено варира от 1,5:1 до 4,5:1 за повечето термопластични материали. Повечето инжекционни винтове, класифицирани като общо предназначение, имат съотношение на компресия от 2,5:1 до 3.0:1.

Въпрос: Кое е по-ефективно едновинтово или двувинтово задвижване?

О: Едновинтовата задвижваща система показва намаление на разхода на гориво в сравнение с двувинтовата с около 19%. Разработеният модел помага при избора на подходящо витло.

В: Могат ли едношнековите екструдери за пластмасови листове да произвеждат както твърди, така и гъвкави пластмасови листове?

О: Да, едношнековите екструдери за пластмасови листове са универсални и могат да бъдат конфигурирани да произвеждат както твърди, така и гъвкави пластмасови листове чрез коригиране на формулата на пластмасовото съединение и настройките на машината за екструдиране. Гъвкавият пластмасов лист, често използван за уплътнения или уплътнения в профили на прозорци и врати, може да бъде произведен чрез включване на пластификатори в сместа. Въпреки това, твърдите пластмасови листове се създават с помощта на различни формули за структурни приложения като рамки на прозорци или настилки.

Въпрос: Как едно- и двувинтовите екструдери за пластмасови листове се различават по своята работа?

A: Едношнековите екструдери за пластмасови листове работят с отделен винт за обработка на материали, докато двушнековите екструдери използват два синхронизирани винта, подобряващи транспортирането, топенето и ефективността на смесване на материалите.

Въпрос: Как да управлявате едношнеков екструдер за пластмасови листове?

A: Работата с едношнеков екструдер за пластмасови листове включва систематична процедура за осигуряване на ефективно производство на пластмасови продукти. Започва със зареждането на пластмасовите пелети в бункера, настройването на температурните контроли на машината и включването на нагревателите. Докато пластмасата се топи в цевта, тя се избутва от шнека на екструдера към матрицата. От решаващо значение е да се гарантира, че температурата и скоростта на шнека на екструдера са правилно настроени, за да се постигне желаното качество на крайния продукт. След като разтопената пластмаса премине през матрицата, тя приема необходимата форма. След това се охлажда и втвърдява в охладителната система, след което се нарязва на определените дължини от ножа. Струва си да се отбележи, че безпроблемната работа на машината за екструдиране на пластмаса изисква последователно наблюдение и навременни настройки за поддържане на оптимални производствени резултати и качество.

В: Какво прави екструдерът за пластмасови листове с един винт?

О: Едношнековите екструдери за пластмасови листове се използват широко в производството на пластмаси за топене на полимери, включване на добавки (например пълнители, оцветяващи пигменти, стабилизатори) и доставяне на хомогенизирана стопилка при високо налягане в матрица преди процесите на оформяне.

Популярни тагове: Производствена линия за екструдиране на PET лист с един винт, Китай Производствена линия за екструдиране на PET лист с един винт производители, доставчици, фабрика, PP PPR PE PVC Pipe Extruder Machine, Линия за екструдиране на листа, пластмасова машина за екструдер, Пластмасов екструдер, Оборудване за екструдиране на профил, Персонализиран пластмасов екструдер

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване